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2022

分享擠出機(jī)螺桿設(shè)計(jì)的經(jīng)濟(jì)性的因素

對(duì)任一技術(shù)問題來講,忽視設(shè)計(jì)的經(jīng)濟(jì)性是完全錯(cuò)誤的。在某些情況下必須更全面的即還要從經(jīng)濟(jì)性來分析螺桿設(shè)計(jì)的合理性。

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排氣螺桿的功能特點(diǎn)

? 在擠出過程中,需要從原料中排出的氣體包括三個(gè)部分:原料顆粒間帶入的空氣;粒粉料上吸附的水分;原料內(nèi)部包含的氣體或液體,例如剩余單體,低分子揮發(fā)物及水分等等。這些氣體如果不能排出，除了制品的物理機(jī)械性能，化學(xué)性能和電性能會(huì)有所下降之外，在制品表面或顳部也會(huì)出現(xiàn)孔隙、氣泡、疤痘和表面昏暗等缺陷，嚴(yán)重地影響了制品的外觀性能，例如空隙會(huì)影響電纜的介電強(qiáng)度；氣泡會(huì)使單絲無法拉伸；含有水分的硬管會(huì)使硬管承受的壓力下降；板材中的氣泡和疤痘會(huì)在真空成型中造成廢品等等。一般認(rèn)為：在擠出前原料中這些成分的含量不得大于0.2%，面在某些情況下，例如滌綸拉膜時(shí)至少應(yīng)小于0.02%。

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排氣螺桿螺槽深度和泵比的確定

在排氣螺桿諸參數(shù)中,螺槽深度H1和H2是最主要的兩個(gè),因?yàn)檫@兩個(gè)數(shù)值直接影響著排氣螺桿的工作狀態(tài).

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擠出機(jī)螺桿排氣段參數(shù)

擠出機(jī)排氣螺桿排氣性能的好壞主要由排氣段參數(shù)來決定,影響排氣效果的因素很多,采用圖14-2所示的模擬裝置對(duì)排氣擠出機(jī)螺桿的排氣效果進(jìn)行研究表明:排氣段長度L,熔料在排氣段的停留時(shí)間t,熔料在排氣段承受的剪切速率γ,最后還有塑料在排氣段螺槽的充滿程度(用充滿系數(shù)F表示)等對(duì)排氣效果都有直接的關(guān)系.

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注塑機(jī)螺桿表面處理和壽命

我們已多次強(qiáng)調(diào):螺桿機(jī)筒是注塑機(jī)的最關(guān)鍵、最靈魂的部件,在注塑加工生產(chǎn)中,塑膠原料由尾部進(jìn)入注塑機(jī)機(jī)筒,螺桿在機(jī)筒中告訴轉(zhuǎn)動(dòng),將塑料顆粒及其填料擠壓推進(jìn),在前進(jìn)中混合塑化,由螺桿頭部注入模腔。這時(shí)，機(jī)筒和螺桿承受一定的高溫高壓不同的塑料，注塑機(jī)螺桿的工作溫度也不同。

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滾珠螺桿原理介紹

滾珠螺桿因具有高機(jī)械效率及高符合的性能,已被廣泛運(yùn)用在全電伺服式注塑機(jī)上。滾珠螺桿是以滾珠作為螺桿與螺母之間的動(dòng)力傳輸接口 ,進(jìn)行滾動(dòng)的運(yùn)動(dòng)副。滾珠螺桿系以機(jī)床驅(qū)動(dòng)裝置之用途為主體發(fā)展起來的 ,其開發(fā)的目的在于實(shí)現(xiàn)位置精度及其順暢性。滾珠螺桿已成功地應(yīng)用在精密機(jī)械、自動(dòng)化、各種動(dòng)力傳輸、半導(dǎo)體、醫(yī)療和航天等產(chǎn)業(yè)上。